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　　小型濕法制粒機常見方法與各自特點：

　　制粒常有濕法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原輔料的粉體與粘合劑混合成軟材、顆粒干燥等過程。然而，制軟材傳統(tǒng)上沿用以槽式混合機制成軟材再經搖擺式顆粒機制濕顆粒，然而用干燥箱烘干成干顆粒，此方法產量低、強度大、污染嚴重、生產周期長、設備占地面積大。近期，已逐漸被高速混合制粒機與沸騰干燥制粒的連續(xù)生產操作法或一步制粒法所取代。

 

　　小型濕法制粒機的結構特點：

　　1、非常適合實驗室研發(fā)使用，zui少僅需30克左右的粉未就可以完成試驗，節(jié)省大量時間和物力。

　　2、粒徑可通過更換篩網來調整，一般規(guī)格為0.811.21.5等規(guī)格。

　　3、采用多功能電機進行無級調速，適用多種物料的制粒。

　　4、整機不銹鋼制成，清潔保養(yǎng)方便，符合各項要求。

　　5、本機由電機、減速機、多功能電機和篩筒、旋轉刀、集料器等部件組成。

　　6、旋轉刀和篩筒等均采用不銹鋼制成，耐酸耐堿，確保物料不受污染。

　　7、本機制作精良，動平衡良好，運轉平穩(wěn)，噪音低，清潔方便，操作簡易。

 

　　小型濕法制粒機應具備的功能要求：

　　1、攪拌槳對物料干混，加粘合劑后濕混。能根據物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉速度確保運動產生渦流，物料充分混合。同時，制粒刀處交匯區(qū)域對翻騰的物料團充分打碎成顆粒。

　　2、攪拌槳與制粒刀的旋轉速度能使物料產生三維運動，顆粒產生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細致，zui后形定穩(wěn)定球狀顆粒?；旌系臅r間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質量和均勻性等滿足固體制劑生產工藝要求。

　　3、過程應在封閉狀態(tài)下，混合制粒全過程均應在10萬級或30萬級潔凈度下工作，并保證無異物落下。

　　4、機器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機設備聯(lián)線配套。